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PCB设计为什么要加工艺边与MARK点?怎么添加?

发布时间 :2020-09-16 17:22 阅读 : 来源 :技术文章责任编辑 :深圳宏力捷PCB设计部

PCB设计添加工艺边与MARK点的原因

 
PCB在开展SMT贴片加工的时候,通常有3种方法(基于开钢网的情况):全手工、半自动、全自动。全手工就是刷钢网,置放电子元器件都是手工进行操作。半自动就是指手工刷钢网,置放电子元器件上自动贴片机。全自动就是指刷钢网和置放电子元器件都是机器设备全自动实现。
 
对于全手工的大家就很好理解,毕竟人是活的,最智能的,碰到突发情况都可以想办法处理。可是机器设备不一样,它怎么知道这个电子元器件放到PCB的哪个位置呢?并且恰好和焊盘相互对应,芯片方位也不能错。在《PADS输出BOM表和位号图》中大家有提及如何输出元件坐标,里面就会有每个元件在PCB中的位置和方位信息,如下图所示:
 
PCB设计添加工艺边与MARK点
 
自动贴片机就是依据这些数据来开展定位的,可是这就需要一个定位点,而Mark点就是做为这个定位点而存在的。SMT贴片机便会辨识这个Mark点做为定位点,随后依据坐标和方位信息辨识电子元器件的位置和方位。通常Mark点在单片的对角线上各放一个,成对出現,且按该对角线画出的矩形最好能包括该单片上所有的电子元器件。自然也可以做在工艺边上,同样需要放到对角线且成对出現。
 
那么工艺边是怎么回事呢?同样,如果是全手工,工艺边可以不需要,因为PCB设计添加工艺边需要更多的板材。可是为了可以使用SMT贴片机,就需要PCB设计添加工艺边,这样SMT贴片机才能使用夹具夹住PCB。自然如果单个PCB比较大,并且在距离板子边缘5mm没有电子元器件则可以不需要工艺边,夹具直接夹住板子就可以。另外在工艺边上除了添加Mark点之外,还需要添加定位孔,这个主要是测试的时候使用。

 
PCB设计打样

PCB设计添加工艺边与MARK点的方法

了解了工艺边和Mark点的用处之后,接下来大家就来看一下两个的要求以及PCB设计如何添加。
 
1、工艺边
宽度不小于5mm,长度和板子等长即可。在拼板和单片都可以使用,上面可以打上Mark点和定位孔。定位孔为通孔,直径为3mm左右。
 
对于工艺边的制作方法和拼板类似,使用2D线在所有层上画出和PCB等长,宽度5mm的图形,并且和原先的PCB开展连接,连接方式可以是V割、邮票孔或者连接条,依据实际需要。具体的操作过程可以看一下视频。做好的工艺边。
 
2、Mark点
Mark点有两部分,一个是中间的标记点,直径为1mm;另一个为圆点四周的圆形空旷区,圆心和中间的标记点的圆心重合,直径为3mm。
 
PCB设计Mark点的设计方法:
1. 进入封装编辑器,在顶层置放一个直径为1mm的圆形贴片焊盘;
2. 在顶层置放一个直径为3mm的铜箔挖空区;
3. 在顶层阻焊层放置一个直径为3mm的铜箔;
4. 保存即可。
 
在使用时直接进入ECO模式,添加Mark点封装就可以,在Mark点空旷区内不能有走线和2D线。
 
设计好工艺边、Mark点以及定位孔的PCB。
 
以上就是工艺边和Mark点的作用和制作方法,具体的细节需要根据PCB生产厂家的要求进行制作修改。


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