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如何管控好SMT加工回流焊接品质?

发布时间 :2020-12-15 17:43 阅读 : 来源 :技术文章责任编辑 :深圳宏力捷PCBA加工部
深圳宏力捷自有SMT贴片厂,日贴片能力300-400万点,可提供最小封装0201元器件SMT贴片加工服务,支持来料加工和代工代料。接下来为大家介绍如何管控好SMT加工回流焊接品质。
 
SMT工厂详解电路板加工过程
 

什么是SMT加工回流焊工艺?

SMT加工回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料,实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。SMT加工回流焊的技术在电子制造行业领域我们并不陌生,在我们电子产品各种板卡上的元件都必须通过SMT加工回流焊的工艺焊接到线路板上的。这种工艺的优势是温度更易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造产品成本也更容易控制。这种设备的内部有一套电热电路,将氮气加热到足够高的温度之后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。
 
PCBA加工厂家
 

好品质SMT加工回流焊接生产制程优化方式

1. 要设置科学的SMT加工回流焊温度曲线并且定期要做温度曲线的实时测试。
2. 要按照PCB设计时的焊接方向进行焊接。
3. 焊接过程中要防止传送带震动。
4. 必须对首块印制板的焊接效果进行检查。
5. 焊接是否充分、焊点表面是否光滑、焊点形状是否呈半月状、锡球和残留物的情况、连焊和虚焊的情况。还要检查PCB表面颜色变化等情况。并根据检查结果调整温度曲线。在整批生产过程中要定时检查焊接质量。
6. 定期对SMT加工回流焊进行保养,因机器长期工作,附着固化的松香等有机或无机污染物,为了防止PCB的二次污染及保证工艺的顺利实施,需要定期进行维护清洗。
 

SMT加工回流焊设备保养操作注意事项

1. 需制定SMT加工回流焊设备保养制度,我们在使用完SMT加工回流焊之后必须要做设备保养工作,不然很难维持设备的使用寿命。
2. 日常应对各部件进行检查维护,特别注意传送网带,不能使其卡住或脱落;
3. 检修机器时,应关机切断电源,以防触电或造成短路;
4. 机器必须保持平稳,不得倾斜或有不稳定的现象;
5. 定期对SMT加工回流焊即炉膛、网带、冷凝器进行清洗,制定周、月、季保养计划,确保SMT加工回流焊接品质。
 
PCBA加工
 

SMT贴片加工能力

1. 最大板卡:310mm*410mm(SMT);
2. 最大板厚:3mm;
3. 最小板厚:0.5mm;
4. 最小Chip零件:0201封装或0.6mm*0.3mm以上零件;
5. 最大贴装零件重量:150克;
6. 最大零件高度:25mm;
7. 最大零件尺寸:150mm*150mm;
8. 最小引脚零件间距:0.3mm;
9. 最小球状零件(BGA)间距:0.3mm;
10. 最小球状零件(BGA)球径:0.3mm;
11. 最大零件贴装精度(100QFP):[email protected]
12. 贴片能力:300-400万点/日。

 
SMT加工厂家

 

为什么选择深圳宏力捷?

1. 实力保障
▪ SMT车间:拥有进口贴片机,光学检查设备多台,可日产400万点。每道工序都配备有QC人员,能够盯紧产品质量。
▪ DIP产线:拥有波峰焊两台,其中工作三年以上的老员工就有十多人,工人熟练程度高,可焊接各类插件材料。
 
2. 品质保障,性价比高
▪ 高端设备可贴精密异形件,BGA,QFN,0201类材料。也可样板贴片,散料手放。
▪ 样板与大小批量均可生产,打样800元起,批量0.008元/点起,无开机费。
 
3. 电子产品贴片、焊接经验丰富,交货稳定
▪ 累积服务上千家电子企业,涉及多类汽车设备与工控主板的SMT贴片加工服务,产品常出口欧美地区,品质能够得到新老客户的肯定。
▪ 交货准时,材料齐全后正常3-5天出货,小批量也可加急当天出货。
 
4. 维修能力强,售后服务完善
▪ 维修工程师经验丰富,可维修各类贴片焊接所造成的不良产品,能够保证每片电路板的连通率。
▪ 24小时客服人员随时响应,最快速度解决您的订单问题。


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