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PCBA生产如何做好质量监控?

发布时间 :2020-10-09 17:05 阅读 : 来源 :技术文章责任编辑 :深圳宏力捷PCBA加工部
PCBA生产做好质量监控很重要,是品质的保证,接下来深圳PCBA加工厂家-深圳宏力捷电子为大家介绍PCBA生产如何做好质量监控。
 
PCBA加工
 

1、通用要求

1)首件检验:依质量检验标准规定内容进行,自检、专检:
2)严格按操作规程、作业指导书进行操作;
3)依照产品工艺流程设置质量控制点,确定关键件、关键过程、关键工艺参数;
4)定期监视设备运行状态;
5)执行巡检制度。
 

2、焊膏印刷

1)设备参数、环境(温湿度)设置记录及核实。
2)焊膏图形精度、厚度检查:
a.确定重点关注元器件,使用指定装置对其焊盘上焊膏印刷厚度进行测定;
b.整板焊膏印刷情况的监测,测试点选在印刷板测试面的上下,左右及中间等5点,一般要求焊膏厚度范围在模板厚度的-10%~+15%之间。
c.焊膏应用情况:板上置留时间、焊接质量情况。
 
PCBA加工厂家
 

3、焊接

1)手工焊:焊点质量应满足检验标准及岗位级别要求。
2)再流焊、波峰焊:一次通过率、质量PPM。
a.新产品、换线、换班、换焊料及助焊剂、维修、升级、改造等情形实测炉温曲线,以确保设备满足正常使用;
b.按规定周期监视实际炉温;
c.按期检定设备温度控制系统。
焊料:每批次均应验证其实用焊接效果及工艺符合性。波峰焊应定期检测其焊料槽有害物质含量是否超标。
 
光学检查 
类型上属非接触无损检测,分为黑白、彩色两种,用以替代人工目检。
☆组线应用较灵活,多种工艺位置均可;
☆限于表面可见故障检查;
☆速度快、检查效果一致性好;
☆对PCB、元器件的色度、亮度一致性要求高。
 
X光学检测
适用于板级电路的分辨率达5-20微米左右。
X光检测技术在板级电路组装的应用仅在90年代初期开始应用于军事电子设备的板级电路制造。电子产品的PCBA上的PGA、BGA、CSP等新型封装器件广泛使用。
X光对某些元器件(如晶振等)的检测可能存在风险。

PCBA加工厂家
 

4、元器件安装

1)插装:
成型:引线长度、形状、跨距、标识是否满足产品和工艺要求;
插件:错件、漏件、反向、元件损坏、跪腿、丢件的分布情况;
工序合理程度。
2)表贴件:
错件、漏件、飞件、反向、反件、偏移的情况统计;
丢件率;准确率。
 

5、检验检测

1)检测:
误判率:检测标准数据库、测试策略;
检出率:未能检出内容分布。
2)检验:
漏检率;
人员资质水平。
人工目检
灵活;
局限于表面检查;
效率低;
一致性差
高劳动强度,易疲劳;
故障覆盖率仅为35%左右;
主要借助5—40倍左右放镜进行高密度、细间距PCB检查工作。

PCBA加工
 

深圳宏力捷PCBA加工优势

1. 实力保障
▪ SMT车间:拥有进口贴片机,光学检查设备多台,可日产400万点。每道工序都配备有QC人员,能够盯紧产品质量。
▪ DIP产线:拥有波峰焊两台,其中工作三年以上的老员工就有十多人,工人熟练程度高,可焊接各类插件材料。
 
2. 品质保障,性价比高
▪ 高端设备可贴精密异形件,BGA,QFN,0201类材料。也可样板贴片,散料手放。
▪ 样板与大小批量均可生产,打样800元起,批量0.008元/点起,无开机费。
 
3. 电子产品贴片、焊接经验丰富,交货稳定
▪ 累积服务上千家电子企业,涉及多类汽车设备与工控主板的SMT贴片加工服务,产品常出口欧美地区,品质能够得到新老客户的肯定。
▪ 交货准时,材料齐全后正常3-5天出货,小批量也可加急当天出货。
 
4. 维修能力强,售后服务完善
▪ 维修工程师经验丰富,可维修各类贴片焊接所造成的不良产品,能够保证每片电路板的连通率。
▪ 24小时客服人员随时响应,最快速度解决您的订单问题。


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