最近在做PCBA加工前端咨询中，汇总了一些关于SMT贴片加工中大家非常关注的一些问题点，发现大家对于虚焊问题的关注度最高，接下来深圳PCBA厂家为大家分享SMT贴片加工产生虚焊的原因。
一、由SMT工艺因素引起的虚焊
1、焊膏漏印；
2、焊膏量涂覆不足；
3、钢网，老化、漏孔不良。
二、由PCB因素引起的虚焊
1、PCB焊盘氧化，可焊性差；
2、焊盘上有导通孔。
三、由元器件因素引起的虚焊
1、元器件引脚变形；
2、元器件引脚氧化；
四、由SMT设备因素引起的虚焊
1、贴片机在PCB传送、定位动作太快，惯性太大引起较重元器件的移位；
2、SPI锡膏检测仪与AOI检测设备没有及时检测到相关焊膏涂覆及贴装的问题。
五、由PCB设计因素引起的虚焊
1、焊盘与元器件引脚尺寸不匹配；
2、焊盘上金属化孔引起的虚焊。
六、由操作人员因素引起的虚焊
1、在PCB烘烤、转移的过程中非正常操作，造成PCB形变；
2、成品装配、转移中的违规操作。
基本上在SMT贴片厂家中会造成PCBA加工中成品虚焊的原因就这么多，而且不同的环节会造成虚焊的概率也不相同，甚至只是存在于理论中，但实际中低级错误一般不会出现。如果有不完善或者不正确的地方，欢迎来电沟通。
深圳宏力捷SMT贴片加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封装或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大贴装零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引脚零件间距：0.3mm；
9. 最小球状零件（BGA）间距：0.3mm；
10. 最小球状零件（BGA）球径：0.3mm；
11. 最大零件贴装精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 贴片能力：300-400万点/日。
PCBA加工服务流程
1. 项目咨询/报价：客户提供完整PCBA资料报价；
2. 客户下单：客户确认报价，签订合同，支付预付款；
3. 工程评估：工程评估客供资料，转化为最终生产资料；
4. 采购原料：采购根据生产资料，安排PCB制板和元件采购；
5. PCBA生产：齐板齐料后，进行SMT、DIP焊接加工；
6. PCBA测试：根据客户需求对产品进行测试；
7. 包装售后：客户支付尾款，PCBA打包出货。
深圳宏力捷推荐服务：PCB设计打样 | PCB抄板打样 | PCB打样&批量生产 | PCBA代工代料
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