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为什么现在电路板加工都使用SMT贴片加工?

发布时间 :2020-12-02 17:22 阅读 : 来源 :技术文章责任编辑 :深圳宏力捷PCBA加工部
大家都知道现在电路板加工大都使用SMT贴片加工,会什么会这样呢?SMT贴片加工是什么?有哪些优势?接下来深圳PCBA加工厂家-深圳宏力捷电子为大家介绍一下。
 
PCBA加工厂家
 

什么是SMT贴片加工?

SMT贴片加工也就是表面贴装技术,具体内容是指把片状结构的元器件或适合于表面组装的小型化元器件按照要求放置在PCB板的表面上然后使用回流焊等焊接工艺焊接起来,完成电子元器件组装的技术。在SMT电路板上,焊点与元器件都处在板的同一面上,所以在SMT贴片加工的PCB板上,通孔只用来连接电路板两面的导线,孔的数量要少得多,孔的直径也小很多。而这样的设计可以让PCB板的元器件贴装密度得到很大的提高。
 
SMT工厂详解电路板加工过程
 

SMT贴片加工的优势

1、微型化
SMT贴片加工使用的片状元器件的大小和体积比传统插件的元器件小很多,一般可减小60%~70%,甚至可减小90%。重量减轻60%~90%。这就可以满足电子产品微型化的发展需求。
 
2、信号传输速度高
SMT贴片加工的PCB板结构紧凑、贴装密度高,从而可以达到连线短、延迟小的效果,进而实现高速度的信号传输。同时可以使电子产品更加耐振动、抗冲击。
 
3、高频特性
SMT贴片加工的元器件一般是无引线或短引线,这就减小了电路的分布参数从而降低了射频干扰。
 
4、有利于自动化生产
SMT贴片加工片状元器件外形具有尺寸标准化、系列化及焊接条件一致性等多项特点能够使SMT贴片加工的自动化程度很高。
 
5、材料成本低
绝大多数PCBA贴片加工元器件的封装成本已经低于同样类型、同样功能的插件加工元器件。
 
6、生产效率高
SMT贴装技术简化了电子整机产品的生产工序,降低了生产成本。整个PCBA生产过程缩短,生产效率得到提高。
 
PCBA加工

 

SMT贴片加工能力

1. 最大板卡:310mm*410mm(SMT);
2. 最大板厚:3mm;
3. 最小板厚:0.5mm;
4. 最小Chip零件:0201封装或0.6mm*0.3mm以上零件;
5. 最大贴装零件重量:150克;
6. 最大零件高度:25mm;
7. 最大零件尺寸:150mm*150mm;
8. 最小引脚零件间距:0.3mm;
9. 最小球状零件(BGA)间距:0.3mm;
10. 最小球状零件(BGA)球径:0.3mm;
11. 最大零件贴装精度(100QFP):25um@IPC;
12. 贴片能力:300-400万点/日。
 
PCBA加工
 

为什么选择深圳宏力捷做电路板加工?

1. 实力保障
▪ SMT车间:拥有进口贴片机,光学检查设备多台,可日产400万点。每道工序都配备有QC人员,能够盯紧产品质量。
▪ DIP产线:拥有波峰焊两台,其中工作三年以上的老员工就有十多人,工人熟练程度高,可焊接各类插件材料。
 
2. 品质保障,性价比高
▪ 高端设备可贴精密异形件,BGA,QFN,0201类材料。也可样板贴片,散料手放。
▪ 样板与大小批量均可生产,打样800元起,批量0.008元/点起,无开机费。
 
3. 电子产品贴片、焊接经验丰富,交货稳定
▪ 累积服务上千家电子企业,涉及多类汽车设备与工控主板的SMT贴片加工服务,产品常出口欧美地区,品质能够得到新老客户的肯定。
▪ 交货准时,材料齐全后正常3-5天出货,小批量也可加急当天出货。
 
4. 维修能力强,售后服务完善
▪ 维修工程师经验丰富,可维修各类贴片焊接所造成的不良产品,能够保证每片电路板的连通率。
▪ 24小时客服人员随时响应,最快速度解决您的订单问题。
 


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