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SMT贴片加工为什么会出现元器件移位?

发布时间 :2020-12-01 17:08 阅读 : 来源 :技术文章责任编辑 :深圳宏力捷PCBA加工部
深圳宏力捷自有SMT贴片厂,可提供最小封装0201元器件SMT贴片加工服务。接下来为大家介绍SMT贴片加工为什么会出现元器件移位。
 
PCBA加工厂家
 

SMT贴片加工出现元器件移位常见原因

1、锡膏的使用时间有限,超出SMT焊膏的使用期限后其中的助焊剂发生变质,从而导致SMT贴片焊接不良。
2、锡膏本身的粘性不够,元器件在搬运时发生振荡、摇晃等问题而造成了元器件移位。
3、焊膏中焊剂含量太高,在回流焊过程中过多的焊剂的流动导致元器件移位。
4、元器件在SMT印刷、SMT贴片后的搬运过程中由于振动或是不正确的搬运方式引起了元器件移位。
5、SMT贴片加工时,吸嘴的气压没有调整好,压力不够从而导致元器件移位。
6、SMT贴片机本身的机械问题造成了元器件的安放位置不对。
 
只有用心做好SMT加工的每一步,严格按照PCBA加工制程操作,才能做出优质的PCBA产品。
 
SMT工厂详解电路板加工过程
 

SMT贴片加工能力

1. 最大板卡:310mm*410mm(SMT);
2. 最大板厚:3mm;
3. 最小板厚:0.5mm;
4. 最小Chip零件:0201封装或0.6mm*0.3mm以上零件;
5. 最大贴装零件重量:150克;
6. 最大零件高度:25mm;
7. 最大零件尺寸:150mm*150mm;
8. 最小引脚零件间距:0.3mm;
9. 最小球状零件(BGA)间距:0.3mm;
10. 最小球状零件(BGA)球径:0.3mm;
11. 最大零件贴装精度(100QFP):25um@IPC;
12. 贴片能力:300-400万点/日。
 
PCBA加工
 

PCBA加工报价需要提供:

1. 完整PCB做板文件(Gerber文件、摆位图、钢网文件)及做板要求;
2. 完整BOM(包含型号、品牌、封装、描述等);
3. PCBA装配图。
PS:报PCBA功能测试费用,需提供PCBA功能测试方法。
 
PCBA加工

 

为什么选择深圳宏力捷?

1. 实力保障
▪ SMT车间:拥有进口贴片机,光学检查设备多台,可日产400万点。每道工序都配备有QC人员,能够盯紧产品质量。
▪ DIP产线:拥有波峰焊两台,其中工作三年以上的老员工就有十多人,工人熟练程度高,可焊接各类插件材料。
 
2. 品质保障,性价比高
▪ 高端设备可贴精密异形件,BGA,QFN,0201类材料。也可样板贴片,散料手放。
▪ 样板与大小批量均可生产,打样800元起,批量0.008元/点起,无开机费。
 
3. 电子产品贴片、焊接经验丰富,交货稳定
▪ 累积服务上千家电子企业,涉及多类汽车设备与工控主板的SMT贴片加工服务,产品常出口欧美地区,品质能够得到新老客户的肯定。
▪ 交货准时,材料齐全后正常3-5天出货,小批量也可加急当天出货。
 
4. 维修能力强,售后服务完善
▪ 维修工程师经验丰富,可维修各类贴片焊接所造成的不良产品,能够保证每片电路板的连通率。
▪ 24小时客服人员随时响应,最快速度解决您的订单问题。


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