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PCB板板面起泡的原因解析

发布时间 :2022-06-23 17:19 阅读 : 来源 :技术文章责任编辑 :深圳宏力捷PCB制板部
板面起泡是PCB生产过程中常见的质量缺陷之一。由于PCB生产工艺的复杂性,很难防止板面发泡缺陷。那么,PCB表面起泡的原因有哪些呢?接下来深圳PCB板生产厂家-宏力捷电子为大家介绍下。
 
PCB板板面起泡的原因解析
 
 

PCB板板面起泡的原因

1.基板处理的问题。对于一些较薄的基板,由于基板刚性较差,不宜用刷板机刷板。因此,在生产加工过程中要注意控制,以免因基材铜箔与化学铜的附着力差而导致板面起泡。
 
2、板面加工(钻孔、层压、铣削等)造成的油污,或其他液体造成的粉尘污染,都会导致板面起泡。
 
3.铜刷板不良。沉铜前磨板压力过高,导致孔口变形,在沉铜、电镀、喷锡、焊接过程中孔口起泡。
 
4.水洗。由于镀铜需要大量的化学溶液处理,且酸、碱、无机、有机等医药溶剂种类繁多,不仅会造成交叉污染,还会造成板面局部处理不良,导致在一些附着力的问题上。
 
5.镀铜前处理和图案电镀前处理中的微蚀刻。过度的微蚀刻会导致孔口处基材泄漏和孔口周围起泡。
 
6.铜析出液活性过强。新开的沉铜液缸或浴液中三组分含量高,导致镀层物理性能质量下降,出现附着力差的缺陷。
 
7.生产过程中板面氧化也会导致板面起泡。
 
8.铜矿返工不良。部分镀铜返修板在返修过程中,由于退镀不良、返修方法不正确或返修过程中微蚀时间控制不当,板面会出现起泡现象。
 
9.显影后水洗不足,显影后存放时间过长或图文转印时车间灰尘过多,都会造成潜在的质量问题。
 
10.镀铜前应及时更换酸洗槽,否则不仅会造成板面清洁度问题,还会造成板面粗糙等缺陷。
 
11、有机物污染,特别是油污,会使电镀槽内的板面起泡。
 
12、在生产过程中要特别注意板材的带电加料,尤其是带空气搅拌的镀液。
 
以上就是PCB表面起泡的原因分析。希望对业内同行有所帮助!在实际生产过程中,板面起泡的原因有很多。需要具体情况具体分析,不要一概而论。
 
PCB板板面起泡的原因解析
 

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