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AOI在SMT贴片加工中的作用

发布时间 :2022-04-22 18:00 阅读 : 来源 :技术文章责任编辑 :深圳宏力捷PCBA加工部
SMT贴片工厂中质量检测是保证质量的关键环节,严格执行质量检测程序才能保障电子加工产品的质量能够达到客户的需求。而AOI在贴片加工的生产过程中占据着至关重要的地位,对于质量的保障做出了很大的贡献。接下来深圳SMT贴片加工厂家-深圳宏力捷为大家详细介绍下AOI在SMT贴片加工中的作用。
 
AOI在SMT贴片加工中的作用
 

AOI在SMT贴片加工中的作用

AOI(Automated Optical Inspection缩写)的中文全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。
 
AOI其实就是光学辨识系统,在现今的电子加工行业中已经被广泛应用,并且逐渐取代传统的人工目检方式,一般是利用影像技术用以比对待测物与标准影像是否有过大的差异来判断待测物有否符合标准。在实际的SMT贴片工厂中AOI被用来检测电路板上的电子元器件加工的品质和锡膏等是否符合加工标准,能够及时地发现问题并提早解决。
 
并且被大量应用于炉前和炉后检测,炉前可以确认锡膏印刷和元器件贴装是否符合加工要求,及时对贴片加工中出现缺陷的部分进行纠正,炉后AOI可以及时检测出在回流焊过程中出现的一些焊接缺陷,并及时处理,避免流入下一加工环节。在SMT贴片加工中AOI最大的缺点是有些灰階或是阴影明暗不是很明显的地方,也就比较容易出现误判的情况,这些或许可以使用不同颜色的灯光来加以判別,但最最麻烦的还是那些被其他零件遮盖到的元件以及位于元件底下的焊点,因为传统的AOI只能检测直射光线所能到达的地方,像是屏闭框肋条或是其边缘底下的元件,往往就会因为AOI检测不到而漏了过去。
 
AOI在SMT贴片加工中的作用
 

深圳宏力捷SMT加工优势

1. 实力保障
▪ SMT车间:拥有进口贴片机,光学检查设备多台,可日产400万点。每道工序都配备有QC人员,能够盯紧产品质量。
▪ DIP产线:拥有波峰焊两台,其中工作三年以上的老员工就有十多人,工人熟练程度高,可焊接各类插件材料。
 
2. 品质保障,性价比高
▪ 高端设备可贴精密异形件,BGA,QFN,0201类材料。也可样板贴片,散料手放。
▪ 样板与大小批量均可生产,打样800元起,批量0.008元/点起,无开机费。
 
3. 电子产品贴片、焊接经验丰富,交货稳定
▪ 累积服务上千家电子企业,涉及多类汽车设备与工控主板的SMT贴片加工服务,产品常出口欧美地区,品质能够得到新老客户的肯定。
▪ 交货准时,材料齐全后正常3-5天出货,小批量也可加急当天出货。
 
4. 维修能力强,售后服务完善
▪ 维修工程师经验丰富,可维修各类贴片焊接所造成的不良产品,能够保证每片电路板的连通率。
▪ 24小时客服人员随时响应,最快速度解决您的订单问题。


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