深圳宏力捷电子是一家专业从事电子产品电路板设计（layout布线设计）的PCB设计公司，主要承接多层、高密度的PCB设计画板及电路板设计打样业务。接下来为大家介绍PCB设计公用焊盘问题对于PCBA加工的影响。
PCB焊盘设计的重要性
PCB焊盘设计是PCB设计非常关键的部分，它确定了元器件在PCB上焊接位置，对焊点的可靠性、焊接过程中可能出现的焊接缺陷、可清晰性、可测试性和可维修性等起着显著作用。
如果PCB焊盘设计正确，贴装时少量的歪斜可以在回流焊时，由于熔融焊锡表面张力的自校正效应而得到纠正。相反，如果PCB焊盘设计不正确，即使贴装位置十分准确，回流焊后会出现元器件位移、立碑等焊接缺陷。因此焊盘设计是决定表面组装部件可制造性的关键因素之一。
公用焊盘是PCB设计中的“常见病、多发病”，也是造成PCBA加工质量隐患的主要因素之一。
PCB设计公用焊盘问题对于PCBA加工的影响
1、同一焊盘焊接片式元器件后，若再次焊接引脚插装元器件或接线，则存在二次焊接时引起虚焊的隐患。
2、限制了后续调试、试验和售后维修过程的返修次数。
3、维修时，解焊一个元器件，同焊盘的周围元器件都被解焊。
4、公用焊盘时，焊盘上的应力过大，造成焊接时焊盘剥离。
5、元器件之间公用同一个焊盘，锡量过多，熔融后表面张力不对称，将元器件拉到一侧，产生移位或立碑。
6、与其他焊盘非规范使用类似，主要原因是只考虑电路特性和受面积或空间限制，导致组装焊接过程发生很多的元器件安装、焊点缺陷等，最终对电路工作的可靠性产生极大的影响。
PCB设计服务流程
1. 客户提供原理图咨询PCB设计；
2. 根据原理图以及客户设计要求评估报价；
3. 客户确认报价，签订合同，预付项目定金；
4. 收到预付款，安排工程师设计；
5. 设计完成后，提供文件截图给客户确认；
6. 客户确认OK，结清余款，提供PCB设计资料。
PCBA加工服务流程
1. 项目咨询/报价：客户提供完整PCBA资料报价；
2. 客户下单：客户确认报价，签订合同，支付预付款；
3. 工程评估：工程评估客供资料，转化为最终生产资料；
4. 采购原料：采购根据生产资料，安排PCB制板和元件采购；
5. PCBA生产：齐板齐料后，进行SMT、DIP焊接加工；
6. PCBA测试：根据客户需求对产品进行测试；
7. 包装售后：客户支付尾款，PCBA打包出货。
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