深圳宏力捷专业提供整体PCBA电子制造服务，包含上游电子元器件采购到PCB生产加工、SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装等一站式服务。接下来为大家介绍PCBA加工中如何做好锡膏印刷。
锡膏印刷对于PCBA非常重要，它直接决定了PCBA的整体焊接效果。在PCBA加工过程中，如何正确地进行焊膏印刷已经成为PCBA加工工程师必须考虑的问题。焊膏的印刷效果包括钢网，焊锡膏，印刷工艺，检测方法等。
一、钢网
必须根据PCBA板上电子元件的布局适当扩大或缩小钢网的发行量，以确定焊锡板上锡的含量，以达到最佳的焊接效果，避免锡连接的发生锡等较少，这需要过程工程师进行严格评估。另外，钢网的材料也很关键，这会影响钢网的张力和重复使用的寿命。
另外，在喂入钢丝网之前的清洁和存储环境特别关键。在每条生产线之前必须进行严格的清洁，并检查孔是否堵塞，锡残留物的存在等。一些PCBA制造商建议购买钢丝网张力计，并在每次进料前对钢丝网进行张力测试。
二、焊锡膏
焊锡膏应选自中高档品牌，例如千聚，Vitex等，其中含金或银等有效成分为佳。焊膏必须严格保存在2至10度的冰箱中，并且必须对每次进出的焊膏进行统计。焊膏的回收必须严格控制在IPC标准之内，并且焊膏搅拌程序必须严格执行才能上线。
三、锡膏印刷工艺
目前，厂家都在使用自动锡膏印刷机，其设备可以很好地控制印刷力和速度参数，并具有一定的自动清洗功能。操作员只需要严格按照规定设置参数。
在批量生产过程中，特别重要的是要检测到钢网的阻塞和偏离现象，尤其是当印刷后由SPI检测到的某些缺陷增多时，必须关闭机器以检查钢的工作状况，网格本身。
四、SPI锡膏印刷检测
在焊膏印刷机之后，特别重要的是安装SPI焊膏检测器，它可以有效地检测焊膏印刷过程中的许多缺陷，例如锡缺乏，锡连接，缺口，拉丝，偏差等。为了最大程度地提高整体焊接PPM。
管理焊膏的印刷效果并不是秘密。它要求管理人员在PCBA加工制程中仔细实施每种管理方法。闭环机制旨在检测和检测缺陷。
深圳宏力捷PCBA加工优势
1. 实力保障
▪ SMT车间：拥有进口贴片机，光学检查设备多台，可日产400万点。每道工序都配备有QC人员，能够盯紧产品质量。
▪ DIP产线：拥有波峰焊两台，其中工作三年以上的老员工就有十多人，工人熟练程度高，可焊接各类插件材料。
2. 品质保障，性价比高
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▪ 维修工程师经验丰富，可维修各类贴片焊接所造成的不良产品，能够保证每片电路板的连通率。
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